El análisis de varios tipos de calidad de conexión a tope se puede utilizar como referencia para la situación de los bordes rizados en los puntos de conexión de las tuberías.
Inspección visual: El borde soldado es redondo y de buena calidad.
El borde de soldadura estrecho y alto se debe a una presión de soldadura excesiva.
El borde de soldadura es demasiado bajo, lo que se debe a una presión de soldadura demasiado baja.
Hay una ranura profunda en el medio de la soldadura y la profundidad de la ranura es igual a la cara del extremo de la soldadura. Esto se debe a que la temperatura de soldadura es demasiado baja y el tiempo de conmutación demasiado largo.
Las diferentes temperaturas de fusión o tiempos de calentamiento de los dos tubos dan como resultado una costura de borde superior y otra inferior en los extremos de los dos tubos.
La conexión en los extremos de las dos tuberías está muy desalineada, y la desalineación máxima no excede el 10% del espesor de la pared de la tubería.
Los criterios de juicio integrales para el rodamiento de bordes combinados con otros indicadores.
1.Requisitos para la forma del borde enrollado:
Calificado: El borde enrollado es uniforme y lleno, libre de grietas, burbujas y negro carbonizado, y continuo a lo largo de la circunferencia sin interrupciones.
No cualificado: El borde enrollado es demasiado fino (< 2mm), too thick (>1,5 veces el espesor de la pared del tubo), localmente faltantes, rotos o carbonizados.
2. Indicadores de prueba básicos que deben coincidir:
Prueba de eliminación del borde del rollo: Utilice una herramienta especial para quitar el borde del rollo y observe si la superficie interna de soldadura es plana, libre de espacios e impurezas.
Prueba de tracción/explosión: Realice pruebas mecánicas en la junta soldada y la resistencia debe alcanzar más del 90% de la resistencia del material base.
Prueba de presión: Después de soldar, se realiza una prueba de presión de agua/presión de aire. Si no hay fugas ni deformaciones, se considera calificado.