Soldadores de plásticose utilizan para unir materiales termoplásticos. La herramienta lleva el material plástico a su temperatura de soldadura específica y luego se une a las piezas bajo presión. Al elegir el mejor soldador de plástico, es importante comprender los diferentes tipos de soldadores de plástico, ya que cada plástico requiere un método diferente de unión.
Algunas máquinas de soldadura son self - contenidas y fácilmente portátiles; Otros requieren una fuente de aire o gas y son unidades estacionarias. Los tipos de soldadores de plástico incluyen soldadores de "palo", soldadores sin aire, soldadores de extrusión y soldadores de inyección. Conocer la aplicación y los materiales que se unirán es el primer paso para elegir el mejor soldador de plástico para el trabajo.
Identificar el plástico que se suelde es la clave para lograr un enlace fuerte. Identificar el tipo de plástico es tan simple como observar el número de identificación del material en sí. Otra opción es usar un laboratorio de pruebas para ayudar a identificar mezclas de plástico.
A menudo, la prueba doméstica más precisa es la prueba de quemaduras; Dado que cada plástico produce un olor diferente cuando se quema, quemar el plástico ayuda a identificar el tipo. Una vez que haya determinado el tipo de plástico, es posible que desee mantener una muestra para referencia futura. También es importante tener en cuenta que los plásticos solo se pueden soldar a plásticos similares; Es decir, diferentes tipos de plásticos no se soldan juntos.
Un soldador de aire caliente o soldador de palo es un soldador de plástico portátil común. Utilizan una fuente de calor para suavizar el plástico mientras derreten varillas de plástico para llenar los huecos. La clave para obtener un buen enlace de un soldador de palo es mantener una presión descendente constante, la distancia entre la fuente de calor y la herramienta, y la velocidad de trabajo. Las características a buscar en una máquina de electrodos incluyen una forma de controlar la presión de aire, preferiblemente con un pequeño compresor portátil; alguna forma de fina - ajuste la fuente de calor - Una fuente de calor con múltiples elementos es una bonificación; y consejos intercambiables para elegir las mejores formas de ajuste - para aplicaciones de soldadura de plástico.
Un soldador de plástico sin aire es similar a un soldador de palo, pero usa un elemento de calentamiento para derretir varillas de plástico más pequeñas sin el uso de calefacción del suministro de aire exterior. Este tipo de soldador de plástico a menudo puede eliminar el exceso de acumulación de electrodos y ayudar a evitar la deformación del panel. La soldadura final generalmente debe penetrar alrededor del 75% del sustrato y, por lo general, se debe permitir que se enfríe al aire durante al menos 30 minutos.
El soldador de extrusión es más grande que las dos primeras unidades, por lo que si el espacio es un problema, esto puede no ser para usted. Este soldador de plástico ofrece cuentas de soldadura más grandes y generalmente es un piso - de pie. El peso de la máquina en sí proporciona presión hacia abajo durante el proceso de soldadura.
Los soldadores de inyección son una -} una excelente opción si se requiere movilidad. En general, son fáciles de usar y producen enlaces de calidad -. La clave para una buena soldadura con un soldador de inyección es poder cambiar las puntas de aluminio en un soldador de plástico para adaptarse a las proporciones deseadas.
Lo anterior describe las características de los diferentes tipos de máquinas de soldadura de plástico en detalle. Si tiene más consultas, no dude en enviarnos un correo electrónico a sales@pewelding.com