Máquinas de fusión de tuberías soldan tuberías y accesorios de plástico. Estas máquinas se utilizan para preparar y unir materiales de polímeros termoplásticos como el polipropileno, el polietileno, el PVDF y las tuberías ECTFE. Un empalmador de fusión calienta los extremos de las tuberías y los accesorios y los presiona para formar una presión - articulación ajustada y uniforme, creando un sistema de tuberías continuo que es tan fuerte o más fuerte que las dos partes fusionadas.
Tecnología de soldadura de fusión
Las tres técnicas para las tuberías termoplásticas y los accesorios de soldadura por fusión son soldadura de zócalo, soldadura a tope y soldadura de electrofusión.
La soldadura de fusión de socket se usa para ensamblar sistemas de tuberías usando accesorios moldeados de inyección -. Se usa un enchufe de metal montado en la placa caliente para calentar el diámetro exterior de la tubería, mientras que una manga de metal en el otro lado de la placa caliente calienta la superficie interna del accesorio. Una vez calentada correctamente, retire la placa caliente y empuje la tubería hacia el accesorio.
La soldadura por fusión de traseros es el final - a - soldadura final de tuberías termoplásticas para formar un sistema de tuberías continuas. También se utilizan para fabricar accesorios personalizados hechos de material de tubería. Durante este proceso, se inserta una placa de calentamiento entre los dos extremos del tubo. Presione la tubería contra la placa de calentamiento para permitir que el fuego se filtre en la tubería y suaviza el material. Después de que el material se ha suavizado correctamente, se retira la placa de calentamiento y los dos extremos de la tubería se presionarán bajo la acción delmáquina de fusión a topey se mantuvo hasta que haya pasado suficiente tiempo de enfriamiento.
La soldadura de electrofusión es la unión de tuberías y accesorios termoplásticos que tienen un - construido en el elemento de calefacción eléctrica alrededor del área a soldar. Cuando se aplica energía al elemento de calentamiento, el calor generado derrite el interior del accesorio y el exterior de la pared de la tubería a medida que las piezas se mantienen juntas. Luego se permite que los componentes se enfríen durante el tiempo especificado.
Los soldadores de fusión a menudo se ajustan para acomodar una variedad de diferentes diámetros de tubería. El rango de tamaños de tubería que puede manejar un solo soldador de fusión es limitado, por lo que es importante elegir una máquina que sea adecuada para tuberías de soldadura. Las máquinas de fusión de tuberías incluyen rieles y cerraduras para garantizar la colocación adecuada de tuberías o accesorios, así como componentes adicionales para aplicar y mantener la fuerza correcta en ambas partes durante todo el proceso de calefacción y enfriamiento.
Característica
Las características disponibles con diferentes soldadores de fusión incluyen:
Rango de trabajo desde Ø 1 "IPS ÷ 63" IPS (32 mm a 1600 mm)
Control manual, hidráulico o CNC completo
Capaz de soldar accesorios como codos, camisetas, y - ramas y bridas cortas
Generador a bordo de Power Independent
Engrain y sistemas de dirección para propulsión a sí mismo -
Configuración del remolque con ruedas
Versiones de 110 V y 230 V
Cortador de fresado para soldaduras de limpieza
Trazabilidad del GPS
Función de registro de datos
El anterior describe brevemente tres tecnologías de soldadura de fusión, etc. Si desea comprar una máquina de soldadura de plástico, por favorContáctenos.